Funcionamento

Os sensores laser de dois pontos atravessam de maneira sincronizada o produto em processamento (banda de rodagem, parede lateral, revestimento interno e entretecido) e medem os contornos externos. O quadro de granito em que as guias lineares de precisão são instaladas garante uma medição altamente precisa do perfil graças à alta estabilidade térmica e à redução de vibrações.

 

Áreas de utilização

A medição de perfil on-line de alta precisão é usada principalmente em sistemas de extrusão para a inspeção de bandas de rodagem e paredes laterais, bem como dos revestimentos internos. Na área quente, a medição do perfil é usada na inspeção do processo, a fim de detectar desvios da especificação desde o início e repassá-los ao CLP. Na área fria, o sistema é usado na medição de perfil pelo controle de qualidade, e para documentação.

 

Aplicação

O E+L TRISCAN TR para medição de perfis é instalado na linha de extrusão imediatamente após a extrusora (para controle de processo) e/ou, se possível, no final da seção fria (para garantia de qualidade). Também pode ser usado para medir a espessura nas calandras do cabeçote do cilindro. O quadro de granito reduz muito a expansão termicamente induzida.

Legenda

1 = cilindro-guia | 2 = medição de perfil | 3 = ponto de laser | 4 = câmera matricial | 5 = banda de rodagem | 6 = parede lateral | 7 = revestimento interno | 8 = dispositivo de travessia | M = intervalo de medição | AB = largura útil | NB = largura nominal |

Online medição de perfil traversierend

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Funcionamento

Os sensores laser de dois ou três pontos (dependendo da precisão desejada) atravessam o produto em processamento (banda de rodagem, parede lateral, revestimento interno, entretecido) e medem a geometria externa.

 

Áreas de utilização

Na oficina DIE, a medição de perfil é usada para otimização e documentação de DIE, enquanto o sistema para medição de perfil no laboratório de teste ou na área de extrusão é usado para garantia de qualidade e documentação.

 

Aplicação

O sistema de medição de comprimento da banda de rodagem é operado na oficina DIE, no laboratório de testes ou na área de extrusão numa cabine de medição climatizada.

Legenda

1 = mesa de medição | 2 = medição de perfil | 3 = ponto de laser | 4 = câmera matricial | 5 = banda de rodagem | 6 = paredes laterais | 7 = revestimento interno | 8 = Die (tira transversal) | 9 = ápice | 10 = tiras transversais | 11 = Die-Laser | 12 = auxílio de posicionamento a laser | M = intervalo de medição | AB = largura do perfil |

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Funcionamento

Os sensores da seção de luz medem a geometria externa do produto em processamento (banda de rodagem, parede lateral). O quadro de granito em que os sensores são instalados garante uma medição altamente precisa do perfil graças à alta estabilidade térmica e à redução de vibrações.

 

Áreas de utilização

A medição de perfil on-line é usada principalmente em sistemas de extrusão para a inspeção contínua de bandas de rodagem e paredes laterais, bem como dos revestimentos internos. Na área quente, a medição do perfil é usada na inspeção do processo, a fim de detectar desvios da especificação desde o início e repassá-los ao CLP. Na área fria, o sistema é usado na medição de perfil pelo controle ideal de qualidade, e para documentação.

 

Aplicação

A seção de luz TriScanOnline para medição de perfil é instalada para controle de processo após a extrusora na linha de extrusão e/ou para garantia de qualidade no final da seção fria. O quadro de granito reduz muito a expansão termicamente induzida.

Legenda

1 = cilindro-guia | 2 = medição de perfil | 3 = sensor de seção de luz | 4 = câmera matricial | 5 = banda de rodagem | 6 = parede lateral | 7 = ápice | M = intervalo de medição | AB = largura do perfil | NB = largura nominal |

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